Основные моменты сварки нержавейки

В классификатор нержавеющей стали входят высоколегированные стали с ярко выраженной коррозионной устойчивостью. Благодаря таким компонентам как хром, марганец, молибден, титан и никель сталь приобретает определенные физические свойства. Нержавейка сваривается всеми промышленными способами. Большинство сталей в процессе сваривания могут образовывать холодные/горячие трещины, поэтому важно предварительно механически зачистить поверхность металла. Глубина обработки – не более 0,8 мм.


Технология обработки нержавейки


Особая кристаллическая структура материала позволяет классифицировать сталь по 3 типам:

  • • аустенитный, в состав сплавов входят хром и никель, материал очень пластичен. Самая популярная 304 сталь;
  • • ферритный тип, сочетает в себе железо и хром, ферритный тип не отличается пластичность;
  • • мартенситный – с низкоуглеродистым содержанием. Сталь твердая, но одновременно с этим чувствительная к агрессивным средам.

Технология сварки нержавеющей стали предусматривает следующие способы: дуговая сварка в том числе и ручная (ММА), TIG- сварка аргоновой дугой с помощью вольфрамовых электродов и сварка полуавтоматом MIG/MAG. Технологический особенности сварочных работ по «нержавейке» имеют ряд нюансов и существенно сложнее в сравнении с обычной углеродистой сталью. Такие свойства как низкий температурный режим плавления и теплопроводность наряду с большим коэффициентом теплового расширения предполагают предварительный нагрев.




Особенности сварки нержавеющих труб


  • • трубопрокатная продукция из нержавеющей стали с толстыми стенками предполагает метод полуавтоматической сварки струйного переноса;
  • • тонкостенные трубы толщиной до 2 мм сваривают полуавтоматической сваркой;
  • • трубы со стенками свыше 10 мм варят полуавтоматом под флюсом;
  • • плазменный метод для туб является универсальным, так как эффективно сваривает любую толщину.