Технология сварки листового металла
Листовой металл предполагает сварку как с использованием присадочных компонентов, так и без них. Пластины могут свариваться по принципу: встык без/с предварительной обработкой кромки, в угол, внахлест, в тавр. Наибольшие трудности процесса связанны со сваркой высоколегированных сталей, так как требуется профессиональный подход к выбору расходных материалов, подбору силы тока. Сфера применения листового металла – детали и изделия, используемые в несущих элементах конструкции: балки, резервуары, мосты, здания.
Для тонколистовой стали используют стыковочные соединения, выполняемые с помощью: двусторонней и односторонней автоматической сварки под флюсом, с медной или флюсомедной подкладкой. Листы металла свариваются ступенчатым способом: весь лист приблизительно разделяется на равные отрезки по 20 см. Затем попеременно каждый последующий шов перекрывает предыдущий. Такой способ предотвращает деформацию металла под воздействием температуры. Изделия толщиной более 4 мм свариваются многослойным методом за несколько проходов. Как и для всех сварочных работ существует идентичный ряд подготовительных мероприятий: очистка поверхности от остатков краски, масла, следов ржавчины, влаги и кусочков окалины. Лист зачищают металлической щеткой, болгаркой, шлифовальной машинкой и горелкой. Лучшие результаты демонстрирует симбиоз перечисленных мероприятий.
Тонкий листовой прокат обрабатывают инвертором или полуавтоматом. Сварочные работы потребуют должного уровня квалификации, так как заготовку можно случайно прожечь. Инвертор в значительной мере облегчает задачу, снижая вероятность прожигания, контролируя скорость подачи присадочного материала. Толстый металлопрокат (от 20 до 60 см) сваривают электродуговой/электрошлаковой сваркой. Для комбинирования толстостенного и тонкостенного металлопроката используются аналогичные методы сварки, но расчет силы тока, подаваемого на контур, устанавливается как для тонкого листового металла.
Такие изделия как металлические емкости, резервуары изготавливаются в строгом соответствии с технической документацией. Где оговорены допустимые способы и технологические особенности сварки, особенности геометрических форм и кромок соединяемых элементов, расходные сварочные материалы. Для листовых конструкций на этапе производства чаще всего используют заводскую автоматизированную сварку под флюсом и ручную газовую сварку на базе углекислого газа, аргона или его заменителей. Емкости и резервуары используются для хранения в стационарном состоянии различных жидкостей в том числе нефти и нефтепродуктов. Различают подземный/наземный способ размещения, а также вертикальный/горизонтальный способ исполнения, исходя из поставленных целей.
Особенности сварки встык
Для тонколистовой стали используют стыковочные соединения, выполняемые с помощью: двусторонней и односторонней автоматической сварки под флюсом, с медной или флюсомедной подкладкой. Листы металла свариваются ступенчатым способом: весь лист приблизительно разделяется на равные отрезки по 20 см. Затем попеременно каждый последующий шов перекрывает предыдущий. Такой способ предотвращает деформацию металла под воздействием температуры. Изделия толщиной более 4 мм свариваются многослойным методом за несколько проходов. Как и для всех сварочных работ существует идентичный ряд подготовительных мероприятий: очистка поверхности от остатков краски, масла, следов ржавчины, влаги и кусочков окалины. Лист зачищают металлической щеткой, болгаркой, шлифовальной машинкой и горелкой. Лучшие результаты демонстрирует симбиоз перечисленных мероприятий.
Обработка толстого и тонкого металлопроката
Тонкий листовой прокат обрабатывают инвертором или полуавтоматом. Сварочные работы потребуют должного уровня квалификации, так как заготовку можно случайно прожечь. Инвертор в значительной мере облегчает задачу, снижая вероятность прожигания, контролируя скорость подачи присадочного материала. Толстый металлопрокат (от 20 до 60 см) сваривают электродуговой/электрошлаковой сваркой. Для комбинирования толстостенного и тонкостенного металлопроката используются аналогичные методы сварки, но расчет силы тока, подаваемого на контур, устанавливается как для тонкого листового металла.
Изготовление емкостей, резервуаров и баков для воды из металлических листов
Такие изделия как металлические емкости, резервуары изготавливаются в строгом соответствии с технической документацией. Где оговорены допустимые способы и технологические особенности сварки, особенности геометрических форм и кромок соединяемых элементов, расходные сварочные материалы. Для листовых конструкций на этапе производства чаще всего используют заводскую автоматизированную сварку под флюсом и ручную газовую сварку на базе углекислого газа, аргона или его заменителей. Емкости и резервуары используются для хранения в стационарном состоянии различных жидкостей в том числе нефти и нефтепродуктов. Различают подземный/наземный способ размещения, а также вертикальный/горизонтальный способ исполнения, исходя из поставленных целей.
Поделиться:
