Плазменная резка металла в Электростали

Описание

Плазменная резка – это высокоточный способ термической обработки металла. В качестве резца выступает направленная струя плазмы, которая подается под высоким давлением на электрическую дугу. В составе плазмы используются: для черных металлов (сталь) – кислород и воздух, для цветных металлов – азот, аргон или водород. Различная комбинация газовых смесей существенно повышает качество обработки. Такой способ сокращает время работы, а также исключает тепловую деформацию заготовки в процессе нагрева.

Как толщина металла влияет на процесс обработки

Существует всего 2 способа резки: плазменно-дуговой и плазменный. Последний метод позволяет разрезать металлические изделия толщиной 200 мм, более толстые элементы разрезаются комбинированными методами:

• алюминий до 20 мм режется на основе азота, 20-100 мм смесями на основе азота и водорода, свыше 100 мм – аргоно-водородной резкой;
• медь до 15 мм, обрабатывается на основе азота. Из-за высоких показателей теплопроводности и теплоемкости металла применяют дугу с максимальной мощности;
• высоколегированные стали до 100 мм режут воздушно-плазменным методом;
• нержавейка до 20 мм, режется только азотом.

Расчёт стоимости за погонный метр

Благодаря высокой скорости прожига металлических изделий стоимость обработки в разы дешевле по сравнению с другими методами. Непосредственно на цену влияют: сложность изделия, характеристики металла, площадь и толщина обрабатываемой поверхности. Естественно, большую роль играет квалификация мастера, чем качественнее обработано изделие, тем выше цена. Не последнее место в этом списке занимают оборудование и материалы. Форма для расчета составляет три величины: длину обрабатываемого контура, а также вид и толщину металла.

Сферы применения плазменного раскроя

Художественная обработка деталей.

Производство металлических конструкций и обработка проката.

Часто данный вид обработки используется в авиастроении, машиностроении, изготовлении декоративных конструкций, строительстве зданий.

Обработка по чертежам заказчика

Наличие современного производственного оборудования помогает нам выполнять сложные проекты по Вашим шаблонам и эскизам. Возможно изготовление заготовок с заданными контурами, раскрой металлоизделий, вырезка отверстий различной формы и диаметра.

Преимущества метода

• высокая скорость прожига – 2 сек., в то время как при газовой может потребоваться около 30 сек., показатель свидетельствует о высокой продуктивности метода;
• качество, которое подтверждается практически нулевым количеством окалины;
• безопасность, так как в процессе не используются баллоны с газом;
• универсальность, метод используется в обработке легированных, углеродистых сталей, чугуна, меди.

Преимущества плазменной резки перед лазерной

Лазерные станки стоят достаточно дорого, также материал обрабатываемого металла не должен превышать 20 см. Плазма же более доступна по цене, имеет большое количество функций и возможностей для применения. Минусы наблюдаются в меньше производительности и большем проценте оплавленности деталей.