Плазменная резка металла в Лыткарино
Мин. заказ от 50 000 ₽
Предоставляем услуги по плазменной резке цветных и черных металлов на заказ. Выполняем любые объемы в обговоренные сроки. Работаем по чертежам и пожеланиям заказчика. Осуществляем доставку готовых изделий.
Звоните и оставляйте заявку прямо сейчас!
Прайс-лист
Резка плазмой
Толщина металла | Стоимость |
---|---|
1 мм | 13 руб. за метр |
2 мм | 28 руб. за метр |
3 мм | 38 руб. за метр |
4 мм | 43 руб. за метр |
5 мм | 48 руб. за метр |
6 мм | 58 руб. за метр |
8 мм | 68 руб. за метр |
10 мм | 78 руб. за метр |
12 мм | 88 руб. за метр |
14 мм | 108 руб. за метр |
16 мм | 128 руб. за метр |
20 мм | 168 руб. за метр |
* Цены на сайте не являются офертой и конечную стоимость следует уточнять у менеджеров.
Резка плазмой
Быстро, качественно и надежно.
Не нашли что искали?
Напишите нам, и наш специалист проконсультирует вас по интересующему вопросу
Не нашли что искали?
Напишите нам, и наш специалист проконсультирует вас по интересующему вопросу
Описание
Плазменная резка – это высокоточный способ термической обработки металла. В качестве резца выступает направленная струя плазмы, которая подается под высоким давлением на электрическую дугу. В составе плазмы используются: для черных металлов (сталь) – кислород и воздух, для цветных металлов – азот, аргон или водород. Различная комбинация газовых смесей существенно повышает качество обработки. Такой способ сокращает время работы, а также исключает тепловую деформацию заготовки в процессе нагрева.
Как толщина металла влияет на процесс обработки
Существует всего 2 способа резки: плазменно-дуговой и плазменный. Последний метод позволяет разрезать металлические изделия толщиной 200 мм, более толстые элементы разрезаются комбинированными методами:
- алюминий до 20 мм режется на основе азота, 20-100 мм смесями на основе азота и водорода, свыше 100 мм – аргоно-водородной резкой;
- медь до 15 мм, обрабатывается на основе азота. Из-за высоких показателей теплопроводности и теплоемкости металла применяют дугу с максимальной мощности;
- высоколегированные стали до 100 мм режут воздушно-плазменным методом;
- нержавейка до 20 мм, режется только азотом.
Расчёт стоимости за погонный метр
Благодаря высокой скорости прожига металлических изделий стоимость обработки в разы дешевле по сравнению с другими методами. Непосредственно на цену влияют: сложность изделия, характеристики металла, площадь и толщина обрабатываемой поверхности. Естественно, большую роль играет квалификация мастера, чем качественнее обработано изделие, тем выше цена. Не последнее место в этом списке занимают оборудование и материалы. Форма для расчета составляет три величины: длину обрабатываемого контура, а также вид и толщину металла.
Сферы применения плазменного раскроя
Художественная обработка деталей.
Производство металлических конструкций и обработка проката.
Часто данный вид обработки используется в авиастроении, машиностроении, изготовлении декоративных конструкций, строительстве зданий.
Обработка по чертежам заказчика
Наличие современного производственного оборудования помогает нам выполнять сложные проекты по Вашим шаблонам и эскизам. Возможно изготовление заготовок с заданными контурами, раскрой металлоизделий, вырезка отверстий различной формы и диаметра.
Операция производится с помощью следующих газов: |
---|
технический кислород |
азот |
аргон |
обычный пар |
обычный воздух |
Преимущества метода
- высокая скорость прожига – 2 сек., в то время как при газовой может потребоваться около 30 сек., показатель свидетельствует о высокой продуктивности метода;
- качество, которое подтверждается практически нулевым количеством окалины;
- безопасность, так как в процессе не используются баллоны с газом;
- универсальность, метод используется в обработке легированных, углеродистых сталей, чугуна, меди.
Преимущества плазменной резки перед лазерной
Лазерные станки стоят достаточно дорого, также материал обрабатываемого металла не должен превышать 20 см. Плазма же более доступна по цене, имеет большое количество функций и возможностей для применения. Минусы наблюдаются в меньше производительности и большем проценте оплавленности деталей.
С 2016 года мы стремимся оказывать лучшие услуги, используя собственный опыт, мировую практику и подсказки заказчиков.
Похожие
услуги
Наше оборудование
Остались
вопросы?
Ответим на любой ваш вопрос по производству, обслуживанию станков и оборудования.
Заполните анкету, и мы свяжемся с вами в ближайшее время
Нажимая на кнопку «Отправить», вы соглашаетесь с Политикой обработки персональных данных
Спасибо, мы получили ваш вопрос. Менеджер свяжется с вами в ближайшее время