Особенности сварочных работ по металлу
Сварка металла – операция соединения материалов путем искусственного создания устойчивых межатомных связей. Технологический процесс направлен на соединение однородных и разнородным металлов, а также их сплавов. Сварка – механизированный процесс, с эффективностью порядка 95%.
Тонколистовой металл (до 5 мм толщиной) сваривают инвенторным сварочным аппаратом. Данный способ позволяет качественно и без температурной деформации получить желаемый результат. Основная проблема этого метода – опасность прожига. Тем не менее эффективность сварки инвертором составляет 80-90%. Толщина металла для получения сварного шва от 1,5 мм до 15 мм (в отдельных случаях и более). Для толстого металла используют электродуговую и электрошлаковую сварку. Метод отличается высокой производительностью и не требует дорогостоящих расходных материалов. Толщина металла от 30-60 мм, 90-120 мм, 180-200 мм. Сварка тонкого металла с толстым возможна импульсной аргоновой сваркой.
Сварочные электроды – главный расходный материал для создания шва. Расплавляясь, они образовывают устойчивую молекулярную связь, поэтому для каждой сварки подбирается индивидуальный электрод, соответствующий технологическому процессу. Классификация электродов:
На сегодняшний день в мире существует порядка сотни разнообразных технологий сварки, который классифицируются по виду защиты, непрерывности и степени воздействия, состоянию свариваемых металлов. Классификация по состоянию свариваемых металлов в свою очередь подразделяется на:
Отличия работы с тонким и толстым металлом
Тонколистовой металл (до 5 мм толщиной) сваривают инвенторным сварочным аппаратом. Данный способ позволяет качественно и без температурной деформации получить желаемый результат. Основная проблема этого метода – опасность прожига. Тем не менее эффективность сварки инвертором составляет 80-90%. Толщина металла для получения сварного шва от 1,5 мм до 15 мм (в отдельных случаях и более). Для толстого металла используют электродуговую и электрошлаковую сварку. Метод отличается высокой производительностью и не требует дорогостоящих расходных материалов. Толщина металла от 30-60 мм, 90-120 мм, 180-200 мм. Сварка тонкого металла с толстым возможна импульсной аргоновой сваркой.
Особенности сварки электродами
Сварочные электроды – главный расходный материал для создания шва. Расплавляясь, они образовывают устойчивую молекулярную связь, поэтому для каждой сварки подбирается индивидуальный электрод, соответствующий технологическому процессу. Классификация электродов:
- • неметаллические из угля или графита;
- • металлические – лантанированные, которые не плавятся в процессе сварки;
- • металлические с плавящимся покрытием, наиболее распространенный вид. Сюда входят электроды из бронзы, чугуна, меди, алюминия и прочие.
Виды сварочных работ
На сегодняшний день в мире существует порядка сотни разнообразных технологий сварки, который классифицируются по виду защиты, непрерывности и степени воздействия, состоянию свариваемых металлов. Классификация по состоянию свариваемых металлов в свою очередь подразделяется на:
- • сварку плаванием: электродуговая, электрошлаковая, электронно-лучевая, газопламенная, лазерная;
- • сварку давлением: ультразвуковая, холодная, сварка тернием и взрывом;
- • термомеханическая сварка: кузнечная, газопрессовая, электрическая, диффузионная, контрактная и рельефная.
Поделиться:
