Цены на порошковую окраску металла

Операция порошковой покраски

Окраска металлических поверхностей порошковыми красителями – это завершающая операция в процессе подготовки продукции к эксплуатации. Процесс порошковой покраски осуществляют с помощью специального оборудования. Эта технология представляет собой формирования прочного полимерного покрытия на изделии, которое защищает металл от коррозии, деформации, окисления, повреждения. Кроме того, порошковое окрашивание выглядит эстетически красиво и достойно, поэтому этим методом пользуются и в декоративно-дизайнерских целях. Изделия получаются экологичными, красивыми и защищёнными от влаги, пыли и ультрафиолета.

Процесс покраски

Порошковое окрашивание металлических изделий происходит в три этапа.
1. Сначала мастер подготавливает поверхность для последующей полимеризации. На этом этапе проводится тщательная очистка изделия от жира, загрязнений, налипов. Если на поверхности имеются незначительные дефекты в результате предыдущих обработок – их также корректируют перед покраской: шлифуют, защищают, выравнивают. На подготовительной стадии металлическое изделие также фосфатируют – это необходимо, чтобы увеличить адгезию. С поверхности метала механическим или автоматическим способом убирают такие сложные загрязнения, как ржавчину, окалины и окисные плёнки.
Когда поверхность идеальна ровная, гладкая и очищенная, этап подготовки можно считать оконченным.

2. Следующая стадия порошкового окрашивания – это нанесение краски. Так как краситель на основе порошка – это мелкодисперсная крошка, состоящая из микрочастиц, его наносят на изделие в специальной камере – чтобы порошок не разлетался по помещению и не попадал в дыхательные пути и глаза рабочих. Покрытие наносят так, чтобы краска равномерно легла на все поверхности изделия одинаковой толщиной слоя. В боксе для окрашивания имеются фильтры, защитные системы и отсос. Благодаря этому порошковый краситель можно нанести на металл без потерь порошка. Процесс нанесения краски на металлоизделия завершается после того, как все его поверхности обработаны порошком, нет никаких просветов, комков, а поверхность имеет ровную текстуру.

3. Завершается процесс покраски полимеризацией. Это финишный этап, который предполагает формирование покрытие путём оплавления (теплового воздействия на порошок). Для этого изделие сначала нагревают до высоких температур, но так, чтобы на поверхности не возникло ожогов. При нагревании порошковая краска плавится, образуя полимерное покрытие металлической поверхности. Для полимеризации и формирования ровного гладкого покрытия обычно достаточно 20-25 минут. После этого поверхность охлаждают.
На этом процесс окрашивания завершается.

Преимущества порошковой покраски

Порошковая краска считается наиболее экономным методом окрашивания металлоконструкций, так как она мало расходуется, благодаря камерной технологии нанесения. Порошок тратится только на само изделие, а не на воздух.
Красители на основе полимерных порошков дешевые, а значит и стоимость технологии покрытия имеет невысокую цену.
Порошковое окрашивание металла, обычно, более качественное и износостойкое по сравнению с другими видами красок.
Вред окружающей среды на металлическое изделие, покрытое полимером, значительно меньше. А долговечность покрытия – намного выше.
У порошковой окраски спектр сфер применения очень широкий: от промышленного оборудования до сувенирной продукции.

Минусы порошковой покраски

У порошкового окрашивания не так много недостатков в сравнении с достоинствами. Но несколько минусов у этой технологии есть. Например, в процессе нанесения возможны разрывы и неровности – для этого нужна хорошо набитая рука мастера. Наносить порошковую краску тонким слоем крайне сложно, это ювелирная работа. При смене цвета нужно постоянно менять контейнеры.
Так как порошок сразу опыляет широкую поверхность, то конструкции нестандартных форм полимеризировать трудно.
Из минусов порошкового окрашивания также можно назвать постоянный контроль температурного режима. Если температура слишком низкая или наоборот, завышена, то прокрасить поверхность и сформировать покрытие сложно.

Область применения

Порошковые красители используют в машиностроении, строительстве и сельском хозяйстве для окрашивания различных конструкций и элементом. В машиностроении полимерами пользуются для покраски кузова автомобиля и некоторых деталей. Краской на основе порошка делают яркие рекламные вывески, красят ограждения и малые архитектурные формы (например, элементы детской площадки). Спортивный инвентарь, медицинская и бытовая техника также преображается с помощью полимерного покрытия: велосипеды, водостоки, стиральные машинки и холодильники.

Особенности оборудования

С помощью специального оборудования полимерной краской можно покрыть металлические изделия из алюминия, стали, чугуна и других материалов. Среди особенности приборов для порошкового окрашивания можно выделить такие как: возможность нанести и сформировать покрытие толстым слоем, свести к минимуму потерю красочного материала, отсутствие в процессе обработки летучих химических растворителей.
Оборудование для полимеризации металлов бывает двух типов: автоматические и полуавтомат. Автоматы практически всю работу выполняют сами по заданной работником программе, они оснащены камерами для просушки и устранения влаги, системой автоматическое окрашивания (нанесения порошка), полимерной печи и конвейерной системой для непрерывного производства. В полуавтоматических машинах порошковой окраски большую часть труда выполняет мастер, зато они дешевле и компактнее.