Прайс на плазменный раскрой металла

Особенности выполнения плазменной резки

Плазменная резка – это высокоточный способ термической обработки металла. В качестве резца выступает направленная струя плазмы, которая подается под высоким давлением на электрическую дугу. В образовании плазмы используют: для черных металлов (сталь) – кислород и воздух, для цветных металлов – азот, аргон или же водород. Различная комбинация газовых смесей существенно повышает качество обработки. Такой способ сокращает время работы оборудования, а также исключает тепловую деформацию заготовки в процессе нагрева.
 

Как толщина металла влияет на процесс обработки

Существует всего 2 способа: плазменно-дуговая и резка плазменной струей. Метод плазменной резки позволяет разрезать металлические изделия толщиной 200 мм, более толстые металлические элементы разрезаются комбинированными методами:

• алюминий до 20 мм режется на основе азота, 20-100 мм смесями на основе азота и водорода, свыше 100 мм – аргоно-водородной резкой;
• медь до 15 мм, обрабатывается на основе азота. Из-за высоких показателей теплопроводности и теплоемкости металла, применяют дугу с максимальной мощности;
• высоколегированные стали до 100 мм режут воздушно-плазменным методом;
• нержавейка до 20 мм., режется только азотом.

Расчёт стоимости за погонный метр

Благодаря высокой скорости прожига металлических изделий стоимость обработки в разы дешевле по сравнению с другими методами. Непосредственно на цену влияют: изделия сложной конфигурации, характеристики металла, площадь и толщина обрабатываемой поверхности. Естественно большую роль играет квалификация мастера, чем качественнее обработано изделие, тем выше цена. Не последнее место в этом списке занимают оборудование и материалы. Форма для расчета составляет три величины: длину обрабатываемого контура, а также вид и толщину металла.

Особенности раскроя на ЧПУ

Для получения качественной заготовки без окалины и деформации нужно учитывать два главных фактора – скорость резки и силу тока. К достоинствам данного метода можно отнести:

Обработка по чертежам заказчика

  Наличие современного производственного оборудования помогает нам выполнять сложные проекты по Вашим шаблонам и эскизам. Возможно изготовление заготовок с заданными контурами, раскрой металлоизделий, вырезка отверстий различной формы и диаметра.

• высокая скорость прожига – 2 сек., в то время как при газовой может потребоваться около 30 сек., показатель свидетельствует о высокой продуктивности метода;
• качество, которое подтверждается практически нулевым количеством окалины;
• безопасность, так как в процессе не используются баллоны с газом;
• универсальность, метод используется в обработке легированных, углеродистых сталей, чугуна, меди.