
Методы плазменной резки труб

Плазменная резка осуществляется с помощью высокотехнологичного оборудования, которое создает плазменную дугу в момент прохождения тока от катода к аноду.
В свою очередь подаваемый газ, преобразовывается в плазменную струю благодаря ионизации кислорода под воздействием электрического разряда.
Сама резка металлических изделий и заготовок происходит посредством калиброванного факела, чья конструктивная особенность позволяет сжать ионизированный газ с целью контроля и достижения точности реза.
Исходя из технических возможностей и цели резки, обработку проводят для металлических изделий толщиной от 0,5 мм до 200 мм.
Технология плазменной резки
Технологические особенности плазменной резки универсальны, поэтому подходят всем металлам и сплавам с хорошей электропроводимостью - это могут быть цветные сплавы, медь, алюминий, высоколегированная сталь.
Преимущества резки труб плазмой:
- Возможность проводить фигурный раскрой труб;
- Выполнение разрезов сложных геометрических форм;
- Высокая скорость выполнения работ;
- Минимальный процент деформации из-за низких температур в момент нагрева.
Особенности обработки на ЧПУ
Современное оборудование для плазменной резки доведено до уровня 100% автоматизации процесса и оснащается ЧПУ, для получения качественного и точного реза. В свою очередь технология 3D раскроя позволяет осуществлять раскрой листового металла по индивидуальным заказам и любой конфигурации.
Преимущества плазморезов с ЧПУ:
- Полная автоматизация;
- Резка проводится за 1 рабочий цикл, что позволяет не перенастраивать оборудование;
- Компактность и маневренность.

Остались
вопросы?
Ответим на любой ваш вопрос по производству, обслуживанию станков и оборудования.
Заполните анкету, и мы свяжемся с вами в ближайшее время
Спасибо, мы получили ваш вопрос. Менеджер свяжется с вами в ближайшее время