Дробеструйная очистка металла

Технология очистки дробеструем

Дробеструйная обработка металла представляет собой распространенную технологическую операцию, заключающуюся в обрабатывании металлических поверхностей различными абразивными материалами. Спецоборудование разгоняет дробь до значительных скоростей и подает на подвергаемую обрабатыванию поверхность через сопло дробеструя, благодаря чему происходит снятие с металла лишнего слоя. Особой популярностью пользуется при необходимости зачистки старых металлических конструкций, покрытых ржавчиной вследствие воздействия различных факторов окружающей среды.

Преимущества операции

К основным преимуществам операции относятся:
- высокоэффективное снятие окалины, ржавчины, налета, краски;
- удаление коррозийных очагов;
- высокая степень автоматизации и механизации процесса дробеструйной очистки;
- низкие расходы на оборудование;
- высокое качество очистки;
- появление на поверхности металла наклепа — защитного слоя, образующегося из частичек абразива;
- высокая степень экологической защиты при работе установки.

Особенности выполнения обработки

При выполнении дробеструйной обработки дробь определенного размера разгоняется при воздействии воздуха при значительном давлении (до 200 м/с), после чего происходит подача на рабочую поверхность. При регулировке расхода воздуха можно получить различную степень обработки, а также качество поверхности обрабатываемого металла. Дробеструйная камера устроена так, что абразив можно использовать многократно, что влечет за собой сокращение расходов и позволяет окупаться оборудованию в короткий срок. Для работы техники применяются специальные системы сбора и очистки уже отработанного абразивного материала.

Используемое оборудование

Оборудование для дробеструйной обработки может быть 2-х видов – ручное или дробеструйная камера. Оборудование ручного типа применяется при выполнении работ в труднодоступных местах, например, при обрабатывании конструкций, имеющих значительные размеры. Дробеструйная камера является полностью автоматизированным механизмом, имеющим большую производительность, который предназначен для обрабатывания в больших объемах различных элементов и изделий. Техника оснащается дозирующими ограничителями, которые предназначаются для работы с такими элементами как дробь, либо укомплектованы дозаторами абразива, позволяющими выполнять обработку иными абразивными материалами.

Стоимость проводимых услуг

Стоимость дробеструйного обрабатывания зависит от размера металла, с которым нужно работать. Цена может колебаться (зачастую подниматься) в зависимости от конфигурации требуемых изделий и от степени обработки металла – подразумевается то, какая степень шероховатости и самой очистки необходима. Главными влияющими факторами являются: металл, из которого изготовлена деталь, его размеры, а также площадь поверхности, требующая обработки.

Разновидности дроби

Разновидности дроби для проведения дробеструйной обработки:
- стальная (в большинстве случаев используется для поверхностного обрабатывания металлических поверхностей);
- стеклянная (имеет высокие прочностные характеристики);
- керамическая (применяется для итоговой обработки);
- пластиковая (для обрабатывания глянцевых поверхностей);
- алюминиевая (для максимальной ровности обрабатываемой поверхности);
- колотая чугунная (изготавливается в большинстве случаев с использованием белого чугуна);
- электрокорунд (для удаления сложных загрязнений).

Техника безопасности

Дробеструйка является результативным способом обрабатывания поверхностей, но также она может быть опасной для человека. В процессе выполнения работ происходит сильное загрязнение воздуха пылью, а также мелкими элементами (абразив), что может способствовать серьезным заболеваниям дыхательной системы. На операторе обязательно должны быть надеты костюм, фильтр, маска с воздухопроводом, рукавицы. Помещение, в котором осуществляется обработка, должно комплектоваться системой вентилирования значительной мощности. На практике системы очищения, размещаемые непосредственно на установках, с течением времени перестают исправно выполнять свои функции.