Что такое долбяк

• СОДЕРЖАНИЕ:


• • Принцип работы долбяка
• • Классификация
• • Назначение и область применения
• • Главные параметры
• • ГОСТы
• • Особенности процесса нарезания
• • Зуборезные долбяки
• • Долбяки для косозубых и шевронных колес
• • Основные модели зубодолбежных станков
• • Зубодолбление

Как в современном производстве происходит изготовление зубчатых колес? Первый способ называется копированием и заключается в обработке заготовки с помощью фрез или резцов. Другой метод, обкатка, основан на взаимодействии какой-либо зубчатой пары, главной частью которой является долбяк. Инструмент металлорежущего предназначения, используется для оснащения долбежных станков. Благодаря особой форме по типу колеса применяется для нанесения зубьев (прямозубых/косозубых) на металлоизделиях. Долбяк изготавливают из стали с быстрорежущими свойствами: Р18 и Р6М5, несколько реже из Р9М4К8Ф – сталь повышенной прочности. Качественное сырье для производства напрямую влияет на срок службы долбяка и его износостойкие качества.

Принцип работы долбяка

Принцип функционирования заключается в совершении возвратно-поступательных движений. Заданная форма зуба достигается путем механического воздействия инструментом по металлической поверхности изделия. Классы инструмента:

1. • «АА» - целевое назначение: обработка колес со степенью точности не меньше 6;
2. • «А» - точность 7 степени;
3. • «Б» - 8-я степень обработки.

Долбяки работают по методу обкатки, каждый пройденный круг увеличивает количество снятого слоя. Зубья инструмента всегда с 3-мя режущими кромками – в верхней точке, по окружности и две боковые.

Классификация долбяков

Чашечный – принцип работы «в упор», основные элементы инструмента расположены во втулке или специально оборудованной выемке. Это самый высокоточный, а также простой в применении вид долбяка.
Дисковый (хвостовой) в сравнении с другими видами имеет гораздо меньший диаметр. Сфера применения – мелкомодульные зубчатые колеса. По форме напоминает колесо с зубцами различной шаговой длины.
Косозубые благодаря своим конструктивным особенностям применяются для шевронных и косозубых передач.
Комбинированные, где часть зубьев – черновая, специально для ориентира окончательного среза, а другая часть зубьев с окончательной толщиной, для чистовой работы. Данный инструмент, при всем своем удобстве, применяется только для колес с определенным количеством зубьев.

Назначение и область применения

Многоотраслевая сфера использования инструмента при выборе долбяка опирается на основные элементы инструмента: его размеры, геометрические параметры кромок, а также коэффициент смещения – это величина погрешности отклонения среза по отношению к исходному сечению. Долбяки используются в производстве:

1. • блочных колес;
2. • шпилевых отверстий;
3. • пазов;
4. • зубчатых реек;
5. • зубчатых колес;
6. • шевронных передач;
7. • канавок на плоских/фасонных поверхностях.

Главные параметры долбяков

1. • число зубьев и толщина;
2. • диаметр окружности выступов;
3. • диаметр делительной окружности;
4. • угол зацепления;
5. • модуль.

ГОСТы

Главный стандарт, по которому определяются характеристики – ГОСТ 9323-79. При этом для каждого класса режущего инструмента применяются отдельные нормы, регулируемые такими нормативными документами: ГОСТ 10059-80 и ГОСТ 6762-79. Размер металлорежущего инструмента определяется количеством зубцов и диаметром всей окружности.

Особенности процесса нарезания

Для успешного проведения обработки необходимо, чтобы твердость долбяка была больше твердости металлической заготовки. Режущий инструмент должен быть изготовлен в соответствии с ГОСТ. Также необходимо убедиться в исправности станка.

Зуборезные долбяки

Долбяками зуборезного типа нарезаются зубчатые колеса. Расположение зубьев может быть наружное и внутреннее, форма зубьев – прямая или винтом. Зуборезный тип долбяка предназначен для обработки колес циллиндрической формы, при этом любого типа. Деталь закрепляется на штосселе зубодолбежных станков, обработка происходит по методу обкаточного огибания - долбяк производит вращательные и возвратно-поступательные движения касательно своей оси.

Долбяки для косозубых и шевронных колес

Шевронные колеса нарезаются только двумя долбяками одновременно: правоходным и левоходным. В расчетах и резке учитываются только точные допуски из расчета на толщину зуба. Для косозубых колес используются долбяки с прямыми зубьями, с передними и задними углами.

Основные модели зубодолбежных станков

ВС-122-02(-03), ВС-123NC2 - вертикальные полуавтоматические станки, с подвижным столом, одна из последних разработок на промышленном рынке.
5А140П - универсальная и надежная модель с литой станиной, необходима для качественной работы шестеренок.
5М150П - станок полуавтомат, простой в управлении, с усовершенствованным контролером.

Зубодолбление долбяками

Представленный вид операции необходим для чистовой и черновой обработки зубчатых колес, венцов, реек, шевронных колес. В отличие от зубофрезерования зубодолбление обходится гораздо меньше по стоимости. Точность проведения работ будет зависеть от модели и функционала станка, характеристик режущего инструмента, профессионализма оператора.