Что такое долбяк



Как в современном производстве происходит изготовление зубчатых колес? Первый способ называется копированием и заключается в обработке заготовки с помощью фрез или резцов. Другой метод, обкатка, основан на взаимодействии какой-либо зубчатой пары, главной частью которой является долбяк. Инструмент металлорежущего предназначения, используется для оснащения долбежных станков. Благодаря особой форме по типу колеса применяется для нанесения зубьев (прямозубых/косозубых) на металлоизделиях. Долбяк изготавливают из стали с быстрорежущими свойствами: Р18 и Р6М5, несколько реже из Р9М4К8Ф – сталь повышенной прочности. Качественное сырье для производства напрямую влияет на срок службы долбяка и его износостойкие качества.



Принцип работы долбяка


Принцип функционирования заключается в совершении возвратно-поступательных движений. Заданная форма зуба достигается путем механического воздействия инструментом по металлической поверхности изделия. Классы инструмента:

  1. • «АА» - целевое назначение: обработка колес со степенью точности не меньше 6;
  2. • «А» - точность 7 степени;
  3. • «Б» - 8-я степень обработки.

Долбяки работают по методу обкатки, каждый пройденный круг увеличивает количество снятого слоя. Зубья инструмента всегда с 3-мя режущими кромками – в верхней точке, по окружности и две боковые.





Классификация долбяков


Чашечный – принцип работы «в упор», основные элементы инструмента расположены во втулке или специально оборудованной выемке. Это самый высокоточный, а также простой в применении вид долбяка.
Дисковый (хвостовой) в сравнении с другими видами имеет гораздо меньший диаметр. Сфера применения – мелкомодульные зубчатые колеса. По форме напоминает колесо с зубцами различной шаговой длины.
Косозубые благодаря своим конструктивным особенностям применяются для шевронных и косозубых передач.
Комбинированные, где часть зубьев – черновая, специально для ориентира окончательного среза, а другая часть зубьев с окончательной толщиной, для чистовой работы. Данный инструмент, при всем своем удобстве, применяется только для колес с определенным количеством зубьев.





Назначение и область применения


Многоотраслевая сфера использования инструмента при выборе долбяка опирается на основные элементы инструмента: его размеры, геометрические параметры кромок, а также коэффициент смещения – это величина погрешности отклонения среза по отношению к исходному сечению. Долбяки используются в производстве:

  1. • блочных колес;
  2. • шпилевых отверстий;
  3. • пазов;
  4. • зубчатых реек;
  5. • зубчатых колес;
  6. • шевронных передач;
  7. • канавок на плоских/фасонных поверхностях.

Главные параметры долбяков


  1. • число зубьев и толщина;
  2. • диаметр окружности выступов;
  3. • диаметр делительной окружности;
  4. • угол зацепления;
  5. • модуль.




ГОСТы


Главный стандарт, по которому определяются характеристики – ГОСТ 9323-79. При этом для каждого класса режущего инструмента применяются отдельные нормы, регулируемые такими нормативными документами: ГОСТ 10059-80 и ГОСТ 6762-79. Размер металлорежущего инструмента определяется количеством зубцов и диаметром всей окружности.



Особенности процесса нарезания


Для успешного проведения обработки необходимо, чтобы твердость долбяка была больше твердости металлической заготовки. Режущий инструмент должен быть изготовлен в соответствии с ГОСТ. Также необходимо убедиться в исправности станка.



Зуборезные долбяки


Долбяками зуборезного типа нарезаются зубчатые колеса. Расположение зубьев может быть наружное и внутреннее, форма зубьев – прямая или винтом. Зуборезный тип долбяка предназначен для обработки колес циллиндрической формы, при этом любого типа. Деталь закрепляется на штосселе зубодолбежных станков, обработка происходит по методу обкаточного огибания - долбяк производит вращательные и возвратно-поступательные движения касательно своей оси.





Долбяки для косозубых и шевронных колес


Шевронные колеса нарезаются только двумя долбяками одновременно: правоходным и левоходным. В расчетах и резке учитываются только точные допуски из расчета на толщину зуба. Для косозубых колес используются долбяки с прямыми зубьями, с передними и задними углами.



Основные модели зубодолбежных станков


ВС-122-02(-03), ВС-123NC2 - вертикальные полуавтоматические станки, с подвижным столом, одна из последних разработок на промышленном рынке.
5А140П - универсальная и надежная модель с литой станиной, необходима для качественной работы шестеренок.
5М150П - станок полуавтомат, простой в управлении, с усовершенствованным контролером.





Зубодолбление долбяками


Представленный вид операции необходим для чистовой и черновой обработки зубчатых колес, венцов, реек, шевронных колес. В отличие от зубофрезерования зубодолбление обходится гораздо меньше по стоимости. Точность проведения работ будет зависеть от модели и функционала станка, характеристик режущего инструмента, профессионализма оператора.